Tabella dei parametri di capacità del processo | ||||
Articolo | Campione (≤3 mq) | Produzione di massa | ||
1 | Tipo di materiale | Tg ordinaria FR4 | S1141, KB6160 | S1141, KB6160 |
2 | TG medio | KB6165, IT158 | KB6165, IT158 | |
3 | Tg ordinario FR4 (privo di alogeni) | S1150G, Lianmao: IT | S1150G | |
4 | FR-4 ad alto TG (privo di alogeni) | S1165, Lianmao: IT | S1165 | |
5 | TG FR-4 elevato | S1170, S1000-2, KB6167, KB6168, Lianmao: IT180A | S1170, S1000-2, KB6167, KB6168, Lianmao: IT180A | |
6 | CTI elevato (≥600) | S1600KB7150 C | S1600KB7150 C | |
7 | minimo spessore dielettrico 0,26 mm+/-0,05 mm (solo CTI PP elevato è 7628, quindi è richiesta una combinazione di 7628+1080) | minimo spessore dielettrico 0,26 mm+/-0,05 mm (solo CTI PP elevato è 7628, quindi è richiesta una combinazione di 7628+1080) | ||
8 | Alta frequenza riempita di ceramica | Serie Rogers4000 Serie Rogers3000 | Serie Rogers4000 Serie Rogers3000 | |
9 | PTFE ad alta frequenza | Serie taconica, Serie Arlon, Serie Nelco, Taizhou NetLing F4BK, Serie TP | Serie taconica, Serie Arlon, Serie Nelco, Taizhou NetLing F4BK, Serie TP | |
10 | Materiale misto | Serie Rogers4000+FR4, Serie Rogers3000+FR4, Base in alluminio FR4+ | Serie Rogers4000+FR4, Serie Rogers3000+FR4 | |
11 | Numero di strati: ≤8 strati | Numero di strati: ≤8 strati | ||
12 | PP limitato al normale TG FR4 elevato (se Rogers PP lo richiede, il cliente deve fornirlo) | / | ||
13 | Base in metallo | Base in rame su un lato, base in alluminio su un lato | Base in rame su un lato, base in alluminio su un lato | |
14 | Tipo PCB | Laminato multistrato per tendaggi e interrati | Premendo sullo stesso lato ≤ 4 volte | Premendo sullo stesso lato ≤ 2 volte |
15 | Consiglio dell'HDI | 1+N+1 、 2+N+2 | 1+N+1 | |
16 | Numero di strati | FR4 ordinario alta Tg | Strati 1-22, (è necessario utilizzare un TG elevato per 10 litri e oltre) | Strati 1-18, (è necessario utilizzare un TG elevato per 10 litri e oltre) |
17 | Trattamento superficiale | Tipo di trattamento superficiale (senza piombo) | HASL-LF | HASL-LF |
18 | ENIG | ENIG | ||
19 | Argento ad immersione | Argento ad immersione | ||
20 | Stagno per immersione | Stagno per immersione | ||
21 | OSP | OSP | ||
22 | Oro nichel palladio ad immersione | Oro nichel palladio ad immersione | ||
23 | Placcatura in oro duro | Placcatura in oro duro | ||
24 | Placcatura delle dita d'oro (comprese le dita d'oro segmentate) | Placcatura delle dita d'oro (comprese le dita d'oro segmentate) | ||
25 | Oro ad immersione + OSP | Oro ad immersione + OSP | ||
26 | Oro ad immersione + dita d'oro placcate | Oro ad immersione + dita d'oro placcate | ||
27 | Stagno per immersione + placcatura in oro | Stagno per immersione + placcatura in oro | ||
28 | Dito d'argento per immersione + placcatura in oro | Dito d'argento per immersione + placcatura in oro | ||
29 | Tipo di trattamento superficiale (al piombo) | HASL | HASL | |
30 | HASL + dito dorato: la distanza tra il pad HASL e il dito dorato | 3 mm | 3 mm | |
31 | Dimensioni PCB finite (MAX) | HASL:558*1016mm | HASL:558*610mm | |
32 | HASL-LF: 558*1016mm | HASL-LF: 558*610mm | ||
33 | Dito d'oro placcato: 609 * 609 mm | Dito d'oro placcato: 609 * 609 mm | ||
34 | Placcatura in oro duro: 609*609mm | Placcatura in oro duro: 609*609mm | ||
35 | ENIG: 530*685mm | ENIG: 530*610mm | ||
36 | Stagno di immersione: 406*533 mm | Stagno di immersione: 406*533 mm | ||
37 | Argento ad immersione: 457*457mm | Argento ad immersione: 457*457mm | ||
38 | OS: 609*1016 mm | OS: 558*610 mm | ||
39 | Oro al nichel-palladio ad immersione: 530*685 mm | Oro al nichel palladio ad immersione: 530 * 610 mm | ||
40 | Dimensioni PCB finite (MIN) | HASL: 5*5 mm | HASL: 50*50mm | |
41 | HASL-LF: 5*5mm | HASL-LF: 50*50mm | ||
42 | Dito d'oro placcato: 40 * 40 mm | Dito d'oro placcato: 40 * 40 mm | ||
43 | Placcatura in oro duro 5*5mm | Placcatura in oro duro 50*50mm | ||
44 | ENIG: 5*5mm | ENIG: 50*50mm | ||
45 | Stagno di immersione: 50*100mm | Stagno di immersione: 50*100mm | ||
46 | Argento ad immersione: 50 * 100 mm | Argento ad immersione: 50 * 100 mm | ||
47 | OS: 50*100 mm | OS: 50*100 mm | ||
48 | Oro al nichel-palladio ad immersione: 5*5 mm | Oro palladio nichel immersione: 50 * 50 mm | ||
49 | Sono necessarie unità del pannello, minimo dimensione del pannello 80*100mm | / | ||
50 | Spessore del pannello | HASL-LF: 0,5-4,0 mm | HASL-LF: 1,0-4,0 mm | |
51 | HASL: 0,6-4,0 mm | HASL: 1,0-4,0 mm | ||
52 | Oro ad immersione: 0,2-4,0 mm | Oro ad immersione: 0,6-4,0 mm | ||
53 | Argento ad immersione: 0,4-4,0 mm | Argento ad immersione: 1,0-4,0 mm | ||
54 | Stagno di immersione: 0,4-4,0 mm | Stagno di immersione: 1,0-4,0 mm | ||
55 | Osp: 0,4-4,0 mm | Osp: 1,0-4,0 mm | ||
56 | Oro al nichel-palladio ad immersione: 0,2-4,0 mm | Oro al nichel-palladio ad immersione: 0,6-4,0 mm | ||
57 | Placcatura in oro duro: 0,2-4,0 mm | Placcatura in oro duro: 1,0-4,0 mm | ||
58 | Dito d'oro placcato: 1,0-4,0 mm | Dito d'oro placcato: 1,0-4,0 mm | ||
59 | ENIG+OSP: 0,2-4,0 mm | ENIG+OSP: 1,0-4,0 mm | ||
60 | ENIG+placcatura dito in oro: 1,0-4,0 mm | ENIG + dito in oro placcato: 1,0-4,0 mm | ||
61 | Stagno per immersione + dito in oro placcato: 1,0-4,0 mm | Stagno per immersione + dito in oro placcato: 1,0-4,0 mm | ||
62 | Argento ad immersione + placcatura in oro: 1,0-4,0 mm | Argento ad immersione + placcatura in oro: 1,0-4,0 mm | ||
63 | Spessore del trattamento superficiale | HASL | 2-40um (Dimensione della superficie dello stagno ≥20*20mm, lo spessore più sottile è 0,4um; dimensioni della superficie dello stagno senza piombo ≥20 * 20mm, lo spessore più sottile è 1,5um) | 2-40um (Dimensione della superficie dello stagno ≥20*20mm, lo spessore più sottile è 0,4um; dimensioni della superficie dello stagno senza piombo ≥20 * 20mm, lo spessore più sottile è 1,5um) |
64 | OSP | Spessore del film: 0,2-0,3um | Spessore del film: 0,2-0,3um | |
65 | Oro ad immersione | Spessore dell'oro: 0,025-0,1um spessore del nichel: 3-8um | Spessore dell'oro: 0,025-0,1um spessore del nichel: 3-8um | |
66 | Argento ad immersione | Spessore dell'argento: 0,2-0,4um | Spessore dell'argento: 0,2-0,4um | |
67 | Stagno per immersione | Spessore dello stagno: 0,8-1,5um | Spessore dello stagno: 0,8-1,5um | |
68 | Placcatura in oro duro | Spessore dell'oro: 0,1-1,3um | Spessore dell'oro: 0,1-1,3um | |
69 | Immersione in nichel palladio | Spessore del nichel: 3-8um Spessore del palladio: 0,05-0,15um Spessore dell'oro: 0,05-0,1um | Spessore del nichel: 3-8um Spessore del palladio: 0,05-0,15um Spessore dell'oro: 0,05-0,1um | |
70 | Olio di carbonio | 10-50um (non è possibile produrre olio di carbonio con requisiti di resistenza) | 10-50um (non è possibile produrre olio di carbonio con requisiti di resistenza) | |
71 | Quando sono presenti linee (incrociate) sotto lo strato di olio di carbonio | Maschera di saldatura secondaria | Maschera di saldatura secondaria | |
72 | Maschera pelabile blu | Spessore: 0,2-0,5 mm Modello convenzionale: Peters2955 | Spessore: 0,2-0,5 mm Modello convenzionale: Peters2955 | |
73 | Nastro 3M | marchio 3M | marchio 3M | |
74 | Nastro resistente al calore | Spessore: 0,03-0,07 mm | Spessore: 0,03-0,07 mm | |
75 | Perforazione | Spessore massimo del PCB con foratura meccanica da 0,15 mm | 1,0 mm | 0,6 mm |
76 | Spessore massimo del PCB con foratura meccanica da 0,2 mm | 2,0 mm | 1,6 mm | |
77 | Tolleranza di posizione per fori meccanici | +-3mil | +-3mil | |
78 | Diametro finito del foro meccanico | Il minimo la dimensione del foro per il mezzo foro metallizzato è 0,3 mm | Il minimo la dimensione del foro per il mezzo foro metallizzato è 0,5 mm | |
79 | Il minimo la dimensione del foro per la scheda in materiale PTFE (inclusa la pressione mista) è 0,25 mm | Il minimo la dimensione del foro per la scheda in materiale PTFE (inclusa la pressione mista) è 0,3 mm | ||
80 | Il minimo la dimensione del foro per la base in metallo è 1,0 mm | / | ||
81 | Piastra ad alta frequenza riempita di ceramica (inclusa pressione mista): 0,25 mm | Piastra ad alta frequenza riempita di ceramica (inclusa pressione mista): 0,25 mm | ||
82 | Foro passante meccanico massimo: 6,5 mm. Se supera 6,5 mm, è necessaria una punta di alesatura e la tolleranza del diametro del foro è +/- 0,1 mm | Foro passante meccanico massimo: 6,5 mm. Se supera 6,5 mm, è necessaria una punta di alesatura e la tolleranza del diametro del foro è +/- 0,1 mm | ||
83 | Diametro foro sepolto cieco meccanico ≤ 0,3 mm | Diametro foro sepolto cieco meccanico ≤ 0,3 mm | ||
84 | Rapporto spessore-diametro del PCB a foro passante | Massimo. 10:1 (superiore a 10:1, il PCB deve essere prodotto in base alla struttura della nostra azienda) | Massimo. 8:1 | |
85 | Controllo meccanico della profondità di foratura, rapporto profondità-diametro del foro cieco | 1:1 | 0,8: 1 | |
86 | La distanza minima tra le linee via e di incisione degli strati interni (file originale) | 4L: 6mil | 4L:7mil | |
87 | 6 litri: 7 milioni | 6 litri: 8 milioni | ||
88 | 8 litri: 8 milioni | 8 litri: 9 milioni | ||
89 | 10 litri: 9mil | 10 litri: 10 milioni | ||
90 | 12 litri: 9 milioni | 12 litri: 12 milioni | ||
91 | 14 litri: 10 milioni | 14 litri: 14 milioni | ||
92 | 16 litri: 12 milioni | / | ||
93 | La distanza minima tra la perforazione meccanica cieca e le linee di incisione degli strati interni (file originale) | Una volta premuto: 8mil | Una volta premuto: 10mil | |
94 | Due pressioni: 10mil | Due pressioni: 14mil | ||
95 | Presse tre volte: 16mil | / | ||
96 | minimo distanza tra le pareti dei fori di reti diverse | 10mil (dopo la dilatazione) | 12mil (dopo la dilatazione) | |
97 | minimo distanza tra le pareti dei fori della stessa rete | 6mil (dopo la dilatazione) | 8mil (dopo la dilatazione) | |
98 | minimo Tolleranza NPTH | ±2mil | ±2mil | |
99 | minimo tolleranza per i fori a pressione | ±2mil | ±2mil | |
100 | Tolleranza della profondità del foro del gradino | ±6mil | ±6mil | |
101 | Tolleranza sulla profondità del foro conico | ±6mil | ±6mil | |
102 | Tolleranza del diametro del foro conico | ±6mil | ±6mil | |
103 | Angolo e tolleranza del foro conico | Angolo: 82°, 90°, 100°; tolleranza angolare +/-10° | Angolo: 82°, 90°, 100°; tolleranza angolare +/-10° | |
104 | Diametro minimo della fessura di foratura (prodotto finito) | Slot PTH: 0,4 mm; Slot NPTH: 0,5 mm | Slot PTH: 0,4 mm; Slot NPTH: 0,5 mm | |
105 | Diametro del foro del tappo in resina del foro nel disco (coltello da trapano) | 0,15-0,65 mm(Intervallo di spessore del pannello: 0,4-3,2 mm) | 0,15-0,65 mm(Intervallo di spessore del pannello: 0,4-3,2 mm) | |
106 | Diametro del foro galvanico (coltello da trapano) | 0,15-0,3 mm (la scheda deve utilizzare un TG elevato) | / | |
107 | Spessore del foro in rame | Foro sepolto cieco meccanico 18-20um, via meccanica: 18-25um | Foro sepolto cieco meccanico 18-20um, via meccanica: 18-25um | |
108 | Foro di inserimento meccanico: 18-35um | Foro di inserimento meccanico: 18-35um | ||
109 | Anello per acquaforte | La dimensione dell'anello più piccola del foro meccanico degli strati esterni e degli strati interni | Base rame 1/3OZ, dopo via dilatante: 3mil; dopo la dilatazione del foro del componente: 4mil | Base rame 1/3OZ, dopo via dilatante: 4mil; dopo la dilatazione del foro del componente: 5mil |
110 | Base rame 1/2OZ, dopo via dilatante: 3mil; dopo la dilatazione del foro del componente: 5mil | Base rame 1/2OZ, dopo via dilatante: 4mil; dopo la dilatazione del foro del componente: 6mil | ||
111 | Base rame 1OZ, dopo via dilatante: 5mil; dopo la dilatazione del foro del componente: 6mil | Base rame 1OZ, dopo via dilatante: 5mil; dopo la dilatazione del foro del componente: 6mil | ||
112 | Diametro minimo del pad BGA (originale) | Spessore rame finito 1/1OZ: minimo 10mil per scheda HASL; minimo 8mil per altri pannelli di superficie | Spessore rame finito 1/1OZ: minimo 12mil per scheda HASL; minimo 10mil per altri pannelli di superficie | |
113 | Spessore rame finito 2/2OZ: minimo 14mil per scheda HASL; minimo 10mil per altri pannelli di superficie | Spessore rame finito 2/2OZ: minimo 14mil per scheda HASL; minimo 12mil per altri pannelli di superficie | ||
114 | Larghezza e spaziatura della linea (originale) | Strato interno | 1/2OZ:3/3mil | 1/2OZ:4/4mil |
115 | 1/1OZ:3/4mil | 1/1OZ:5/5mil | ||
116 | 2/2OZ:5/5mil | 2/2OZ:6/6mil | ||
117 | 3/3OZ:5/8mil | 3/3OZ:5/9mil | ||
118 | 4/4OZ:6/11mil | 4/4OZ:7/12mil | ||
119 | 5/5OZ:7/14mil | 5/5OZ:8/15mil | ||
120 | 6/6OZ:8/16mil | 6/6OZ:10/18mil | ||
121 | Strato esterno | 1/3OZ: 3/3mil Densità della linea: la proporzione della linea da 3 mil rispetto all'intera superficie (inclusa superficie in rame, substrato, circuito) è ≤10% | / | |
122 | 1/2OZ: 3/4mil Densità della linea: proporzione di fili da 3mil rispetto all'intera superficie (inclusa superficie in rame, substrato, circuito) ≤10% | 1/2OZ: 4/4mil Densità della linea: proporzione di fili da 3mil rispetto all'intera superficie (inclusa superficie in rame, substrato, circuito) ≤20% | ||
123 | 1/1OZ:4,5/5mil | 1/1OZ:5/5,5mil | ||
124 | 2/2OZ:6/7mil | 2/2OZ:6/8mil | ||
125 | 3/3OZ:6/10mil | 3/3OZ:6/12mil | ||
126 | 4/4OZ:8/13mil | 4/4OZ:8/16mil | ||
127 | 5/5OZ:9/16mil | 5/5OZ:9/20mil | ||
128 | 6/6OZ:10/19mil | 6/6OZ:10/22mil | ||
129 | 7/7OZ:11/22mil | 7/7OZ:11/25mil | ||
130 | 8/8OZ:12/26mil | 8/8OZ:12/30mil | ||
131 | 9/9OZ:13/30mil | 9/9OZ:13/32mil | ||
132 | 10/10OZ:14/35mil | 10/10OZ:14/35mil | ||
133 | 11/11OZ:16/40mil | 11/11OZ:16/45mil | ||
134 | 12/12OZ:18/48mil | 12/12OZ:18/50mil | ||
135 | 13/13OZ:19/55mil | 13/13OZ:19/60mil | ||
136 | 14/14OZ:20/60mil | 14/14OZ:20/66mil | ||
137 | 15/15OZ:22/66mil | 15/15OZ:22/70mil | ||
138 | 16/16OZ:22/70mil | 16/16OZ:22/75mil | ||
139 | Tolleranza larghezza/spaziatura della linea | 6-10mil:+/-10% <6mil:+-1mil | ≤10mil:+/-20% | |
140 | >10mil:+/-15% | >10mil: +/-20% | ||
141 | Spessore del rame diverso (um) | 18/35、35/70、18/70、35/105、70/105 | 18/35、35/70、18/70、35/105、70/105 | |
142 | Maschera/carattere di saldatura | Il colore dell'inchiostro della maschera di saldatura | Verde, giallo, nero, blu, rosso, grigio, bianco, viola, arancione, verde opaco, nero opaco, blu opaco, marrone, olio trasparente | Verde, giallo, nero, blu, rosso, bianco, viola, arancione, verde opaco, nero opaco, blu opaco, olio trasparente |
143 | Miscelazione multipla di inchiostri | Uno strato di maschera di saldatura con due colori, due strati con colori diversi | Due strati con colori diversi | |
144 | Diametro massimo del foro del tappo dell'inchiostro della maschera di saldatura | 0,65 mm | 0,5 mm | |
145 | Colore dell'inchiostro del carattere | Bianco, nero, giallo, grigio, blu, rosso, verde | Bianco, nero, giallo, grigio, blu, rosso, verde | |
146 | Altezza/larghezza del carattere | 28*4mil | 28*4mil | |
147 | Apertura della maschera di saldatura | Unilaterale 1mil | Unilaterale 3mil | |
148 | Tolleranza della posizione della maschera di saldatura | +/-2mil | +/-3mil | |
149 | Larghezza/altezza minima dei caratteri negativi della maschera di saldatura | Scheda HASL: 0,3 mm*0,8 mm, Altre tavole 0,2 mm*0,8 mm | Scheda HASL: 0,3 mm*0,8 mm, Altre tavole 0,2 mm*0,8 mm | |
150 | Ponte maschera di saldatura | Verde lucido: 3mil | Verde lucido: 4mil | |
151 | Colore opaco: 4mil (il nero opaco deve essere 5mil) | Colore opaco: 5mil (il nero opaco deve essere 6mil) | ||
152 | Altri: 5mil | Altri: 6mil | ||
153 | Profilo | Tolleranza del profilo | +/-4mil | +/-5mil |
154 | Tolleranza minima per le scanalature di fresatura (PTH) | +/- 0,13 mm | +/- 0,13 mm | |
155 | Tolleranza minima per le scanalature di fresatura (NPTH) | +/-0,1 mm | +/-0,1 mm | |
156 | Tolleranza di profondità della fresatura a profondità controllata | +/-4mil | +/-6mil | |
157 | La distanza tra la linea di incisione e il bordo della tavola | 8mil | 10mil | |
158 | La distanza tra V-CUT e la linea di rame (T=spessore della scheda) | T<=0,4 mm Angolo 30°: 0,25 mm Angolo 45°: 0,3 mm Angolo 60°: 0,4 mm | T<=0,4 mm Angolo 30°: 0,25 mm Angolo 45°: 0,3 mm Angolo 60°: 0,4 mm | |
159 | 0,4 mm Angolo 30°: 0,3 mm Angolo 45°: 0,35 mm Angolo 60°: 0,4 mm | 0,4 mm Angolo 30°: 0,3 mm Angolo 45°: 0,35 mm Angolo 60°: 0,4 mm | ||
160 | 0,8 mm Angolo 30°: 0,4 mm Angolo 45°: 0,45 mm Angolo 60°: 0,55 mm | 0,8 mm Angolo 30°: 0,4 mm Angolo 45°: 0,45 mm Angolo 60°: 0,55 mm | ||
161 | 1,20 mm Angolo 30°: 0,45 mm Angolo 45°: 0,5 mm Angolo 60°: 0,65 mm | 1,20 mm Angolo 30°: 0,45 mm Angolo 45°: 0,5 mm Angolo 60°: 0,65 mm | ||
162 | 1,80 mm Angolo 30°: 0,5 mm Angolo 45°: 0,55 mm Angolo 60°: 0,7 mm | 1,80 mm Angolo 30°: 0,5 mm Angolo 45°: 0,55 mm Angolo 60°: 0,7 mm | ||
163 | T≥2,05 mm Angolo 30°: 0,55 mm Angolo 45°: 0,6 mm Angolo 60°: 0,75 mm | T≥2,05 mm Angolo 30°: 0,55 mm Angolo 45°: 0,6 mm Angolo 60°: 0,75 mm | ||
164 | Angolo V-CUT | 20°、30°、45°、60° | 20°、30°、45°、60° | |
165 | Tolleranza angolare V-CUT | +/-5° | +/-5° | |
166 | Angolo dello smusso del dito dorato | 20°、30°、45°、60° | 20°、30°、45°、60° | |
167 | Tolleranza di profondità dello smusso del dito dorato | +/-0,1 mm | +/-0,1 mm | |
168 | Tolleranza angolare dello smusso del dito dorato | +/-5° | +/-5° | |
169 | La spaziatura del salto V-cut | 8 mm | 8 mm | |
170 | Spessore pannello V-CUT | 0,4-3,0 mm | 0,4-3,0 mm | |
171 | Spessore rimanente di V-CUT, (T=spessore pannello) | 0,4 mm ≤ T ≤ 0,6 mm: 0,2 ± 0,1 mm | 0,4 mm ≤ T ≤ 0,6 mm: 0,2±0,1 mm | |
172 | 0,6 mm ≤ T ≤ 0,8 mm: 0,35 ± 0,1 mm | 0,6 mm ≤ T ≤ 0,8 mm: 0,35 ± 0,1 mm | ||
173 | 0,8 mm<T<1,6 mm: 0,4±0,13 mm | 0,8 mm<T<1,6 mm: 0,4±0,13 mm | ||
174 | T ≥1,6 mm: 0,5±0,13 mm | T ≥1,6 mm: 0,5±0,13 mm | ||
175 | Spessore minimo del pannello | Spessore minimo del pannello | 1 l: 0,15 mm +/- 0,05 mm (solo per superficie ENIG) Massimo. dimensione dell'unità: 300*300 mm | 1L: 0,3 mm +/-0,1 mm (solo per argento per immersione, superficie OSP) Massimo. dimensione dell'unità: 300*300 mm |
176 | 2L: 0,2 mm +/- 0,05 mm (solo per superficie ENIG) Massimo. dimensione dell'unità: 350*350 mm | 2L: 0,3 mm +/- 0,1 mm (solo per argento ad immersione, superficie OSP) Massimo. dimensione dell'unità: 300*300 mm | ||
177 | 4L: 0,4 mm +/- 0,1 mm (solo per ENIG, OSP, stagno ad immersione, argento ad immersione) Massimo. dimensione dell'unità: 350*400 mm | 4L: 0,8 mm +/- 0,1 mm, Massimo. dimensione dell'unità: 500*680 mm | ||
178 | 6 litri: 0,6 mm +/- 0,1 mm Massimo. dimensione dell'unità: 500*680 mm | 6 litri: 1,0 mm +/- 0,13 mm Massimo. dimensione dell'unità: 500*680 mm | ||
179 | 8 litri: 0,8 mm +/- 0,1 mm Massimo. dimensione dell'unità: 500*680 mm | 8 litri: 1,2 mm +/- 0,13 mm Massimo. dimensione dell'unità: 300*300 mm | ||
180 | 10 litri: 1,0 mm +/- 0,1 mm Massimo. dimensione dell'unità: 400*400 mm | 10 litri: 1,4 mm +/- 0,14 mm Massimo. dimensione dell'unità: 300*300 mm | ||
181 | 12 litri: 1,4 mm +/- 0,13 mm Massimo. dimensione dell'unità: 350*400 mm | 12 litri: 1,6 mm +/- 0,16 mm Massimo. dimensione dell'unità: 300*300 mm | ||
182 | 14 litri: 1,6 mm +/- 0,13 mm Massimo. dimensione dell'unità: 350*400 mm | 14 litri: 1,8 mm +/- 0,18 mm Massimo. dimensione dell'unità: 300*300 mm | ||
183 | 16L: 1,8 mm +/- 0,16 mm Massimo. dimensione dell'unità: 350*400 mm | / | ||
184 | Altri | Impedenza | Tolleranza dello strato interno +/-5% Tolleranza dello strato esterno +/-10% | Tolleranza di impedenza: +/-10% |
185 | ≤10 gruppi | ≤5 gruppi | ||
186 | Scheda bobina | Nessuna induttanza richiesta | Nessuna induttanza richiesta | |
187 | Contaminazione ionica | <1,56 ug/cm2 | <1,56 ug/cm2 | |
188 | Deformazione | 0,5% (laminazione simmetrica, discrepanza del rapporto di rame residuo entro il 10%, copertura uniforme di rame, nessuno strato nudo) | 1 litro <1,5%, superiore a 2 litri <0,75% | |
189 | Norma IPC | IPC-3 | IPC-2 | |
190 | Bordo in metallo | Bordo metallico senza anelli (esclusa superficie HASL) | Anello in metallo da 10mil (esclusa superficie HASL) | |
191 | minimo larghezza della nervatura di collegamento: 2 mm minimo posizione di collegamento: 4 posti | minimo larghezza della nervatura di collegamento: 2 mm minimo posizione di collegamento: 6 posti | ||
192 | Numero di serie della serigrafia | Potere | / | |
193 | Codice QR | Potere | Potere | |
194 | Test | Distanza minima tra il punto di prova e il bordo della scheda | 0,5 mm | 0,5 mm |
195 | Test minimo sulla resistenza | 10Ω | 10Ω | |
196 | Massima resistenza di isolamento | 100 MΩ | 100 MΩ | |
197 | Tensione di prova massima | 500 V | 500 V | |
198 | Pad di prova minimo | 4mil | 4mil | |
199 | Distanza minima tra i test pad | 4mil | 4mil | |
200 | Corrente elettrica massima di prova | 200 mA | 200 mA | |
201 | Dimensione massima della scheda per il test dei birilli volanti | 500*900mm | 500*900mm | |
202 | Dimensione massima della scheda per il test degli strumenti di fissaggio | 600*400 mm | 600*400 mm |