PCB HDI personalizzato a 10 strati con oro pesante
Specifiche del prodotto:
Materiale basso: | FR4TG150 |
Spessore del PWB: | 2,0 +/- 10% mm |
Conteggio degli strati: | 10 litri |
Spessore del rame: | Esterno 1 oncia e interno 0,5 once |
Trattamento superficiale: | Placcato Oro |
Maschera di saldatura: | Verde |
Serigrafia: | Bianco |
Processo speciale: | Oro pesante |
Applicazione
Un PCB HDI si trova solitamente in dispositivi elettronici complessi che richiedono prestazioni eccellenti conservando spazio. Le applicazioni includono telefoni cellulari, dispositivi touch-screen, computer portatili, fotocamere digitali, comunicazioni di rete 4/5G e applicazioni militari come l'avionica e le munizioni intelligenti.
Domande frequenti
HDI sta per interconnettore ad alta densità. Un circuito stampato che ha una densità di cablaggio per unità di area maggiore rispetto alla scheda convenzionale è chiamato PCB HDI. I PCB HDI hanno spazi e linee più fini, via minori e pad di acquisizione e una densità di pad di connessione più elevata. È utile per migliorare le prestazioni elettriche e ridurre il peso e le dimensioni dell'apparecchiatura.PCB HDIè l'opzione migliore per un numero elevato di strati e pannelli laminati costosi.
I PCB HDI forniscono una densità di componenti più elevata su schede più piccole e leggere che generalmente hanno meno strati rispetto ai PCB tradizionali. I PCB HDI utilizzano perforazione laser, micro via e hanno proporzioni inferiori sui via rispetto ai circuiti stampati standard.
Costituiscono una buona soluzione ogni volta che è necessario ridurre dimensioni e peso e quando è comunque necessaria la funzionalità e l'affidabilità del prodotto. Uno degli altri vantaggi riscontrati con queste schede è il fatto che utilizzano la tecnologia via-in-pad e la tecnologia blind via. Ciò consente di posizionare i componenti più vicini tra loro, riducendo la lunghezza del percorso del segnale, il che aiuta a fornire più velocità e più segnali affidabili poiché tali percorsi sono più brevi.
Dipende dalla difficoltà del tuo file Gerber, è meglio inviarlo prima al nostro ingegnere per la valutazione.
1. Prova elettronica
2. AOI – Test (ispezione ottica automatizzata)
3.Raggi X(verificare l'accuratezza della registrazione per i multistrato)
4. CCD –TelecameraPerforazione controllata. Verifica delle tolleranze di fabbricazione
5. Controllo dell'impedenza
Dove vengono utilizzati oggi i PCB HDI?
Grazie ai vantaggi che offrono, scoprirai che i PCB HDI sono utilizzati in un'ampia gamma di dispositivi elettronici in molti settori diversi. Il settore medico è uno dei più conosciuti. I dispositivi medici prodotti oggi in genere devono essere più piccoli. Che si tratti di un'apparecchiatura di laboratorio o di un impianto, le dimensioni più piccole tendono ad essere un'opzione migliore e i PCB HDI possono aiutare immensamente in questo senso. I pacemaker sono un buon esempio di un tipo di prodotto che utilizza questi tipi di PCB. Molti tipi di dispositivi di monitoraggio ed esplorazione, come endoscopi o colonscopi, utilizzano questo tipo di tecnologia. Ancora una volta, più piccolo è meglio in queste situazioni.
Oltre al settore sanitario, anche l’industria automobilistica utilizza i PCB HDI. Per aiutare a massimizzare lo spazio disponibile nei veicoli a motore, stanno rimpicciolendo alcuni componenti elettronici. Naturalmente tablet e smartphone utilizzano questo tipo di tecnologia. Questo è il motivo per cui molti di questi dispositivi diventano più leggeri e sottili nel corso delle generazioni.
Troverai anche PCB HDI utilizzati nel campo aerospaziale e militare. La loro affidabilità e le dimensioni ridotte li rendono utili per una vasta gamma di applicazioni diverse. È probabile che in futuro ci saranno sempre più dispositivi provenienti da campi ancora più diversi che utilizzeranno questa tecnologia.